設備管理

設備臺賬：設備信息電子化、系統化，形成設備信息庫；

設備運維：智能設備實時監測，掌握設備實時運行狀態；

備件管理：設備零件庫存、故障報修和維護等信息全面可見；

計量器具管理：原料倉儲、半成品生成、成品入庫全程計量精細化管理；

設備物聯：工業設備接入工業云平臺，實現數據遠程傳輸，支持設備遠程管理；

設備OEE：圍繞企業生產、設備、質量、物流、能環各個環節，實現生產自動化、網絡化協同化、決策智能化；

知識庫：設備基本信息、故障信息、維修信息等系統可調取，無需再手動輸入。

生產管理

訂單管理：全渠道訂單管理，滿足訂單查詢、跟蹤、審核、狀態、新增、修改等功能；

排單管理：生產計劃一鍵下發，實現智能排單，保證生產順利進行；

生產追溯：管理端設置需要追溯的產品上線計劃，可以隨時查看要追溯的產品及任務，追溯過程中，對比生產線上產品是否合格，做到及時監控、及時反映、及時解決；

生產流程可視化：對生產流程進行圖例、表單記錄，便于管理人員和作業人員能夠第一時間把控生產過程；

倉儲管理：零件、耗材出入庫信息全面可視，實時掌控企業余料數據；

績效工資管理：對銷售業績、工人生產計件靈活定制結算方式，工資快速生成，批量計算人員薪酬，提高薪資準確率。

質量管理

質量管理可視化：結合多種化圖表，隨時了解質量數據；

質量標準自定義：根據企業生產要求，自動生成質檢標準；

質量不合格自動返修：質檢不合格，產品被挑出，自動生成檢修單，形成質檢閉環；

生產質量可追溯：產品物料、半成品、成品可全程查詢追溯；

專家系統：質量監測智能化，智能完成經驗性判斷分析及規則繁瑣工作，顯著提高質量監測效率及質量，減少人工成本。

工業能源管控

邊緣計算

強連接：根據應用場景需要，承擔設備和設備、設備和系統之間的連接、數據轉換和消息分發等功能；

低延遲：將網絡、計算和存儲下沉到工廠內網或者生產設備側，就近部署計算服務，保證數據傳輸和處理的及時性；

運維簡單：全局監控及分布式管理，邊緣設備可自動激活和自動下線。

可視化展示

根據用戶整體態勢監測，數據分析判斷多場景業務需求，以多種圖標形式展現數據；

涵蓋GIS全景展示、設備數據采集、設備預測性維護、訂單管理、生產流程、庫存交易和管理等多個可視決策頁面；

對企業生產流程、生產設備、能源消耗、生產數據等進行實時監測，為管理者工作智能化升級高效賦能。

數字孿生

系統平臺集成了地理信息可視化、3D仿真技術，根據行業發展需求，完成以下功能：

設備的數據驅動三維仿真，支持渦輪參數、發電參數、環境參數的監測；

對所有參數進行統計分析，發現異常，即可啟動報警處理系統；

對生產數據構成設置了直觀動態的界面形式，讓管理者實時了解生產數據。

AI&人工智能

設備預測性維護：根據設備過去和現在的狀態，預測系統將來是否會發生故障，何時發生故障，發生故障類型，可以提升服務運維效率，降低設備非計劃停機時間，節約現場服務人力成本；

產品質量優化提升：基于客戶的反饋、互聯網點評分析、競爭對手分析、維修記錄、售后歷史數據，進行分類分析，發現產品關鍵問題，指導新產品設計改善，提升產品質量；

生產物料預估：基于歷史物料數據，對生產所需物料進行準確分析預估，降低倉儲周期，提升效率。